
研发背景及设备优势
现在传统机型多为液压机二个合模系统,双工位平移式工作,能耗高,效率底,在激烈竞争和高效环保的要求下,无法达到要求。
此机为6个合模系统,在一个旋转平台上工作,针对单模头,多模头进行高效率研发。适合吹制150mL-3L以内桶壶。设备采用三菱PLC电脑控制系统。运动系统采用先进的三菱伺服系统。设备有6工位,模头1-3模头,可以实现全自动统一打边料。此机日产数量1.6万-10万个左右,每天比传统液压机设备节电600-1000元。真正做到了高效节能,是传统液压机的理想替代产品。
设备主要功能介绍
1、能耗低:伺服系统控制系统,转盘平均功率8kw(除挤出部分)
2、生产效率高:空循环约2.5秒/模。
3、模具费用低且拆装调整简单快捷,吹气气针调整方便。
4、此机是统一到一个副模里打边,费用低简单易调整。
5、输送装置:产品料边分离后,产品可选配自动测漏打包,料边直接进入粉碎机。
主要技术参数
主要技术参数 |
1 |
外形尺寸(长*宽*高) |
7700*3000*2700mm |
2 |
制品容积 |
150mL -3L |
3 |
模板间距 |
180-400/容模宽338 |
4 |
模具尺寸(宽*高*厚) |
338*330*220mm |
5 |
模头数 |
1-3 |
6 |
模头中心距 |
100 |
7 |
壁厚控制系统 |
100点 |
8 |
挤料螺杆 |
100型 |
9 |
螺杆长径比 |
1:25 |
10 |
螺筒塑化能力 |
150Kg |
11 |
锁模力 |
30-50KN |
12 |
挤料驱动功率 |
55KW |
13 |
加热功率 |
40KW |
14 |
转盘转动功率 |
3KW |
15 |
油泵功率 |
7.5KW |
16 |
装机总功率 |
105KW |
17 |
实际功率 |
45KW |
18 |
空循环时间 |
2.5S |
19 |
机器重量 |
转盘 6T+挤出7T=共13T左右 |
主要配置说明
主要配置说明 |
序号 |
项目 |
标准配置 |
高端配置 |
1 |
PLC控制系统 |
汇川系统 |
日本三菱控制系统 |
2 |
伺服电机及驱动 |
汇川控制 |
日本三菱 |
3 |
滑台滑轨 |
台湾上银 |
台湾上银 |
4 |
光电开关 |
OMRON |
OMRON |
5 |
变频器 |
汇川 |
西门子 |
6 |
壁厚控制系统 |
100点迅捷 |
100点MOOG |
7 |
减速机 |
江苏国茂硬齿面 |
江苏国茂硬齿面 |
8 |
电机 |
威海顺意 |
西门子 |
9 |
气缸和电磁阀 |
亚德客 |
SMC |
10 |
螺筒螺杆 |
38CrMoAlA |
38CrMoAlA |
11 |
加热圈 |
铸铝+风机+不锈钢外壳 |
铸铝+风机+不锈钢外壳 |
12 |
低压电器 |
德力西 |
施耐德 |
13 |
油泵、油阀 |
海特克 |
油研 |
设备视频展示